真空贴合机压手机屏幕产生气泡的问题已经困扰了无数手机屏幕维修师傅，尤其是大冬天气泡问题更加严重，而返工更是耗费大量的工时和成本，那么，使用真空贴合机压完屏幕后产生气泡究竟是什么原因呢?

　　1、设备问题：真空值不达标、压模不平整、气缸不稳、压力不够;

　　2、耗材质量包括盖板、OCA胶;

　　3、环境问题如温度、干净度;

　　4、手工操作失误性。

　　找到原因要怎么解决问题呢?其实很简单，只要注意以下这几点就可以有效避免气泡的产生。

　　选择优质的真空贴合机

　　真空贴合机的工作原理是通过气缸进行抽真空然后下压来完成屏幕无泡贴合，所以气缸的稳定性非常重要，它直接控制了整台机器的运行精度，如果气缸不稳定就会造成屏幕一边有泡一边无泡，最好选择如展望兴的超大单缸双杠气缸，以确保压模输出始终平衡。

　　另外，压力不够贴合出来的屏幕效果不佳，太大会压爆屏，不过像展望兴真空贴合机在出厂前就已经设置好相关参数。但是有的地方海拔高需要的真空值会有所不一样，如果真空值达不到标准就会导致贴合出来的屏幕出现大量气泡，这种情况我们可以联系相关售后人员帮忙解决。

　　还有一点就是机器的操作与使用，因为在操作真空贴合机时多注意一些小细节问题就可以有效避免在压屏过程产生的不必要问题，例如压合前检查参数是否正常，垫子的摆放是否整齐，机器的气管及电源连接是否完好。

　　手法及手工操作要熟练

　　在使用真空贴合机压屏前，先要对屏幕进行除胶、清洗，如果屏幕清洗不干净留有残胶或者在手工贴合OCA胶时覆膜不到位都会导致气泡产生甚至无法除掉，此外，附上OCA胶后要快速启动真空贴合机进行贴合，否则覆膜时间过长不压合也会导致气泡产生。

　　优选高质量耗材

　　耗材往往是大家比较容易忽略的部分，实际上，耗材也是有可能造成气泡过多或者除不掉的，就拿OCA胶来说，一般好的OCA胶贴合出来的屏幕气泡少返工率也低很多，所以建议选购原厂胶，既保证压合良率也保证了屏幕的成色。还有就是带OCA胶的盖板，这种盖板有些胶已经过期或者是廉价胶，除泡非常难。另外就是盖板的质量了。

　　干净无尘操作环境

　　使用真空贴合机进行贴合需要有一个相当干净的环境，先是工作台面就要保持干净整洁，也可以使用无尘工作台进行贴OCA干胶;其次就是温度，尤其是温度低的冬天，OCA干胶的粘性会下降很多，这种情况下我们可以在贴OCA胶时先预热一下从而增加胶的粘性，而机器则可以通过调整机器温度参数来提高压合效果。

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